沖床，就是一臺沖壓式壓力機。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。那么它的模具是由哪些部分構成的呢？
　　1．上模
　　上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。
　　2．上模座
　　上模座是上模上面的板狀零件，工作時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
　　3．下模
　　下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
　　4．下模座
　　下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。
　　5．刃壁
　　刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。
　　6．刃口斜度
　　刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。
　　7．氣墊
　　氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
　　8．反側壓塊
　　反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
　　9．導套
　　導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。
　　10．導板
　　導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。
　　11．導柱
　　導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。
　　12．導板模
　　導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
　　13．導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
　　14．凸模
　　凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
　　15．凹模
　　凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
　　16．防護板
　　防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
　　在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。沖床模具是保證生產加工能否順利進行的保障，所以在使用中，我們一定要經常對模具進行檢查，發現問題及時解決，以免在生產加工中造成損失。